Cıvata sıkma torku ve ön yükleme
Metrik cıvata için sıkma torkunu ve elde edilen ön yükleme kuvvetini VDI 2230 yöntemiyle hesaplar.
Girdiler
Değerleri girince sonuç burada görünür.
Nasıl hesaplanır
Sıkma torkunun tamamı cıvatayı germeye gitmez. Yaklaşık %40'ı diş yüzeyindeki, %50'si baş altındaki sürtünmeyi yenmek için harcanır; geriye kalan küçük pay cıvatayı uzatarak ön yüklemeyi oluşturur. Bu yüzden aynı torkla sıkılan yağlı ve kuru iki cıvata çok farklı kuvvetler üretir.
Hesap, cıvatanın sıkma sırasında hem çekmeye hem burulmaya maruz kaldığını dikkate alır. Eşdeğer gerilme akma sınırının seçtiğiniz yüzdesine eşitlenir; sanayide yaygın kabul %90'dır. Kritik bağlantılarda tork yerine uzama ölçümü veya açı kontrollü sıkma tercih edilir, çünkü sürtünme saçılması ön yüklemede ±%25 sapma yaratabilir.
Sürtünme katsayısı sonucun en belirsiz girdisidir. Kaplama, yağlama ve yüzey pürüzlülüğü değiştikçe μ 0,08 ile 0,24 arasında gezinir. Emin değilseniz hafif yağlı çelik için 0,14 makul bir başlangıçtır.
Formül
- M_A = F · (0,16·P + 0,58·μ·d₂ + μ·D_Km/2)
- F = ν·Rp0,2·Aₛ / √(1 + 3k²)
- k = (Aₛ/W_p) · (0,16·P + 0,58·μ·d₂)
- Aₛ = π/4 · ((d₂+d₃)/2)²
- d₂ = d − 0,649519·P
- d₃ = d − 1,226869·P
Sık sorulanlar
Torku hangi sürtünme değeriyle hesaplamalıyım?
Kaplamasız, hafif yağlı çelik cıvatalarda μ = 0,14 yaygın kabuldür. Galvaniz kaplı veya paslanmaz bağlantılarda 0,20'ye kadar çıkabilir; MoS₂ gibi katı yağlayıcılarda 0,10'a iner. Üretici verisi varsa her zaman onu kullanın.
Neden 8.8 ile 10.9 arasındaki tork farkı kalite farkından az?
Tork, ön yüklemeyle doğru orantılıdır; ön yükleme ise akma sınırıyla. 10.9'un akma sınırı 8.8'in yaklaşık 1,47 katı olduğundan tork da o oranda artar — kopma dayanımı oranıyla değil.
Hesaplanan tork ile katalog değeri neden farklı?
Kataloglar genelde belirli bir baş oturma çapı, delik toleransı ve sürtünme çifti varsayar. Bu hesapta baş tipini ve sürtünmeyi siz seçtiğiniz için sonuç birkaç N·m sapabilir. Aradaki fark %10 mertebesindeyse ikisi de aynı fiziksel kabulü paylaşıyor demektir.
Bunu da dene
Metrik diş ölçüleri
mmMetrik diş için bölüm dairesi, diş dibi, gerilme kesiti ve açılacak kılavuz deliğinin çapını verir.
Tolerans tablosu
µmNominal ölçü ve tolerans sınıfına göre alt/üst sapmayı, limit ölçüleri ve tolerans genişliğini verir.
Mil burulma
MPaGüç aktaran dolu veya boş dairesel milde burulma gerilmesini, güvenlik katsayısını, gereken minimum çapı ve burulma açısını hesaplar.
Kesme hızı
dev/dakTornalama ve frezelemede kesme hızından tezgâh devrini, ilerleme hızını ve talaş kaldırma hızını hesaplar.